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密封失效原因分析：

密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。在该方案下，泵运行过程中可能遇到的宏观现象与PLAN11 PLAN52方案一样，根据对密封的判断确定问题。另外，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因

失效原因分析：

机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。

振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。

金属套外圆表面的磨痕，可能是从密封侧进入套内的固体微粒造成的，密封的随动能力。也可能是偏斜，不同心的原因造成的。

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高温重油泵采用接触式波纹管机械密封，易发生热油泄漏着火，不仅造成物料损失，还带来严重的安全隐患问题。本文分析了高温重油泵机械密封的泄漏机理，对一种接触式与非接触式组合的双端面机械密封进行了研究，这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题，具有一定的工业推广价值。以上问题出现不仅影响企业生产设备安全连续运行，同时造成企业成本的大幅度消耗。