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在压力较高和轴经较大的液态泵中选用了非平衡型密封，端面比压过大。在平衡型密封中，由于安装失误，轴套的台阶与动环接触，巨大的轴向力加在密封端面上使端面比压过大。密封的冲洗量小或没有冲洗，不足以带走摩擦热。密封端面过宽。这类泵的密封一般采用机械密封，端面之间因介质易结焦使机械密封有可能在颗粒摩擦不稳定状态下工作，导致密封经常失效，泄漏经常发生。密封产生的摩擦热与端菌宽度成 正比。弹簧压缩量太大，导致端面比压过。

填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.10~0.30mm;有填料底环时，底环与轴套的直径间隙一般为0.70~1.00mm;填料压紧后，液封环进液孔应与液封管对准，或液封环稍偏向外侧;对于成卷包装的填料，用时先取一根与轴同尺寸的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，切口呈45°斜面。【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—南方泵业机械密封】正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封高温重油泵的工作介质具有以下特点：温度高：一般在300~400℃。

安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。水质差含颗粒。当发生粘着磨损或磨粒磨损时，材料的磨损率与材料的压缩屈服极限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。