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新安装的机械密封试静压时无泄漏便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检查密封的泄漏量、发热情况、异常声响、辅助设施是否投入使用及泵的出入口压力和振动情况等。如果泵运转正常而密封泄漏量过大、发热或有响声等异常，则就检查原因。端面温度低,虽然温度较高，但是温度约100℃，比现场应用中摩擦副处于350℃的情况改变很大，如果再采用背冷方式，温度会更低。首先检查密封的冲洗和冷却水等辅助设施的压力和流量是滞正常。可对其进行调整，检查密封的泄漏量和发热情况是否变化，如调整无效，则应停泵。密封发热的表现是压盖烫手，在液态烃泵中喷出淡兰色的烟。发热的原因很多。

JB／T8723-2008《焊接金属波管机械密封》规定：在选型合理、安装使用正确、系统工作良好、设备运行稳定的情况下，焊接金属波管机械密封使用期不少于8000h，特殊工况例外。密封运行过程中应定期对外侧密封温度进行监测，确保其温度控制在200℃以下。美国石油学会制定的石油、化工类泵用机械密封标准API682《泵离心泵和回转泵的轴封系统》规定机械密封要连续运行25000h不用更换。

为延长机械密封使用寿命应注意以下几点：①在密封腔中建立适宜的工作环境，如有效地控制温度，排除固体颗粒，在密封端面间形成有效液膜（在必要时应采用双端面密封和封液）；据统计软填料密封的泄量为机械密封的100倍，石油部颁布的标准中规定，机械密封在输送重油时泄量5滴/分，输送轻油时泄量10滴/分。②满足密封的技术规范要求；③采用具有刚性壳体、刚性轴、高质量支承系统的机泵。

使用中发现，金属波纹管机封在温度低于200℃时，失弹现象不明显，但在高温工况下(温度超过300℃)使用，泵很快发生泄漏。还有一种情况，工作介质结晶沉淀甚至凝固在波纹管的缝隙中，波纹管变形能力减小甚至丧失变形能力。南方泵业配件价格经过20余年评估，现给客户的价格都是按优质实惠供应，与外面配件差价基本只在于材质区别。高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。